隧道窑可如何分类呢?
一、
隧道窑是形如隧道的连续式窑。一种按逆流原理工作的横焰式窑。由窑室、燃烧设备、通风设备及运输设备等组成。
按运载工具分为:窑车式、推板式、辊底式、输送带式、步进梁式等。
通常专指单通道窑车式隧道窑,这种窑的窑车和沙封(由沙和插入沙中的钢板构成)将窑室分为上下两个隔离空间,上面的髙温区焙烧制品,下面的低温区可避免因高温损坏窑车。
可烧煤、重油、煤气,也可用电加热。按火焰与坯体的接触方式分为明焰式、隔焰式和半隔焰式;按通道数目分为单通道式、双通道式和多通道式。窑室由预热、烧成、冷却三带组成,焙烧物由运输工具从预热带端进入,由冷却带端出窑。
适合于品种单一或烧成制度相近的多品种的大批量生产。窖的上下温度差较大,影响产品的质量,不适用于高大制品的烧成。
二、隧道窑有各种不同的分类方法,大致归纳为:
1.按照烧成温度的高低可分为: (1)低温隧道窑(1000~1350℃); (2)中温隧道窑(1350~1550℃); (3)高温隧道窑(1550~1750℃); (4)超高温隧道窑(1750~1950℃)。
2.按照烧成品种可分为: (1)耐火材料隧道窑; (2)陶瓷隧道窑; (3)红砖隧道窑。
3.按热源可分为: (1)火焰隧道窑; (2)电热隧道窑。
4.按火焰是否进入隧道可分为: (1)明焰隧道窑; (2)隔焰隧道窑; (3)半隔焰隧道窑。
5.按窑内运输设备可分为: (1)车式隧道窑; (2)推板隧道窑; (3)辊底隧道窑; (4)输送带隧道窑; (5)步进式隧道窑; (6)气垫式隧道窑。
6.按通道多少可分为: (1)单通道隧道窑; (2)多通道隧道窑希望我的回答能帮助您!
什么是隧道窑?
一、隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有 固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。烧成设备设在隧道窑的中部两侧,构成了固定的高温带——烧成带,燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下,沿着隧道窑向窑头方向流动,同时逐步地预热浸入窑内的制品,这一带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风,冷却隧道窑内后一段的制品,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源,这一段构成了隧道窑的冷却带。 优点 隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较,具有一系列的优点。
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。
二、隧道窑是现代化的连续式烧成的热工设备,广泛应用于耐火材料等产品的焙烧生产。隧道窑是一条长的直线形隧道,其两侧及顶部有 固定的墙壁及拱顶,底部铺设的轨道上运行着窑车。烧成设备设在隧道窑的中部两侧,构成了固定的高温带——烧成带,燃烧产生的高温烟气在隧道窑的前端排烟机的作用下,沿着隧道窑向窑头方向流动,同时逐步地预热浸入窑内的制品,这一带构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风,冷却隧道窑内后一段的制品,鼓入的冷风流经制品而被加热后,再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源,这一段构成了隧道窑的冷却带。 优点 隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较,具有一系列的优点。
1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。
梭式窑与隧道窑的区别?
一、关于这个问题,梭式窑和隧道窑是两种常见的窑炉类型,它们的区别如下:
1. 结构不同:梭式窑的炉膛呈椭圆形或长方形,窑身两侧有砖墙支撑,炉膛中心有一条燃烧道;而隧道窑则是一条长而窄的隧道,炉膛位于隧道的一端,烟气在隧道中流经炉膛,然后排出隧道另一端。
2. 适用范围不同:梭式窑适用于生产高档陶瓷、玻璃等产品,而隧道窑则适用于大规模生产建筑砖、陶瓷瓦等产品。
3. 生产效率不同:梭式窑的生产效率较低,每次只能烧制少量产品;而隧道窑的生产效率较高,可连续生产大量产品。
4. 能源利用效率不同:由于梭式窑的炉膛较小,热量散失较少,能源利用效率较高;而隧道窑的炉膛较大,热量散失较多,能源利用效率较低。
二、您好,梭式窑和隧道窑都是烧制陶瓷的窑,它们的区别主要在于以下几个方面:
1. 结构不同:梭式窑是一种立式窑,瓷器是放在窑膛的底部,然后窑膛上方有一个烟囱,烟囱上面是一个燃烧室。而隧道窑是一种水平式窑,瓷器是从窑口一边进入,然后在一条长长的通道中烧制,最后从另一端出来。
2. 烧制方式不同:梭式窑的烧制方式是从下往上,瓷器在窑膛内被热气包围,烟囱排出废气。而隧道窑的烧制方式是从前往后,瓷器在通道内被热气包围,废气从通道另一端排出。
3. 烧制效果不同:梭式窑的烧制效果较为稳定,因为瓷器在窑膛内烧制的时间相对较长,热量分布比较均匀。而隧道窑的烧制效果有时会不太稳定,因为瓷器在通道内烧制的时间比较短,热量分布不太均匀。
4. 适用范围不同:梭式窑适用于研发和生产小批量的高档瓷器,而隧道窑适用于生产大批量的瓷器,因为它的烧制效率比较高。
三、1、生产方式:
梭式窑是间歇烧成的窑,跟火柴盒的结构类似,窑车推进窑内烧成,烧完了再往相反的方向拉出来,卸下烧好的陶瓷,窑车如同梭子,故而称为梭式窑。梭式窑生产调节灵活方便。
隧道窑是连续式生产窑炉,窑炉产量大,产品质量稳定,能量消耗比间歇式窑炉低。
2、用途范围:
梭式窑主要应用于工业陶瓷、日用艺术陶瓷、建筑卫生陶瓷、电瓷、砂轮、钢厂水口滑板、过滤板、耐火材料、陶瓷颜料、发光粉体材料、氧化铝粉等产品的烧成。
隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产,在磨料等冶金行业中也有应用。
3、燃烧方式:
梭式窑按燃烧方式分为自吸式和旋焰式两大类,窑体为轻质耐火材料或全棉结构,窑顶为拱券或平吊顶结构。单点脉冲和多点脉冲全自控技术窑炉,被应用于电瓷、卫生陶瓷、蓄热体、石英陶瓷天线罩、微晶玻璃等行业。
隧道窑按燃烧方式分为自吸式和旋焰式两大类。按窑炉使用温度不同分为高温和中温两大类。隧道窑结构形式多样,窑顶可以是平吊顶或拱券结构,内衬材料为轻质或重质耐火砖,外型可以是钢框架式结构或用红砖砌筑,根据实际要求还有用合金炉丝或碳棒电加热隧道窑。
办隧道窑需要什么手续?
一、办理隧道窑需要先向当地地方政府申请审批,获得批准后需要进行土地使用及环保审批。同时还需要进行安全评估,保障隧道窑施工及使用安全。
建设前还需进行土地拓展、开挖等工程施工许可证申请,并严格按照规划图纸和工期进行施工。建成后还要进行竣工验收等程序确认是否符合相关标准。“准时、合格、阳光透明、公开参与”是整个审批过程的核心价值。总之,建设隧道窑需要经过一系列的审批、评估及确认等程序,确保其建设与使用符合国家及地方行业标准及法律法规的要求。
二、需要找环评公司编制环境影响评价报告表。拿着发改委的立项文件,以及其他土地,规划类的文件去环评公司即可。环评报告编制出来后交给当地环保局环评科,他们出具了环评审批文件环评手续就算完成了。
办隧道窑需要什么手续?
一、办理隧道窑需要先向当地地方政府申请审批,获得批准后需要进行土地使用及环保审批。同时还需要进行安全评估,保障隧道窑施工及使用安全。
建设前还需进行土地拓展、开挖等工程施工许可证申请,并严格按照规划图纸和工期进行施工。建成后还要进行竣工验收等程序确认是否符合相关标准。“准时、合格、阳光透明、公开参与”是整个审批过程的核心价值。总之,建设隧道窑需要经过一系列的审批、评估及确认等程序,确保其建设与使用符合国家及地方行业标准及法律法规的要求。
二、需要找环评公司编制环境影响评价报告表。拿着发改委的立项文件,以及其他土地,规划类的文件去环评公司即可。环评报告编制出来后交给当地环保局环评科,他们出具了环评审批文件环评手续就算完成了。